Auswahl von Bag-In-Box-Folien: Wie sich Barriereeigenschaften auf Flüssigkeitsverpackungen auswirken

Die Sauerstoffbarriere ist die erste Entscheidung bei der Auswahl von Bag-in-Box-Folien

Die Sauerstoffdurchlässigkeit ist für die meisten flüssigen Lebensmittel die entscheidende Filmeigenschaft, da Sauerstoff bereits in sehr geringen Konzentrationen Fette, Vitamine, Farbstoffe und Aromastoffe angreift.

Säfte, Milchprodukte, Tomatenmark, Speiseöl, Flüssigei und Wein weisen alle ein Oxidationsrisiko auf. Der richtige OTR-Zielwert hängt von der Haltbarkeit und der Lagertemperatur ab. Beispielsweise benötigt ein Milchverarbeiter, der eine 12-monatige Lagerung bei Raumtemperatur plant, eine wesentlich niedrigere OTR als eine gekühlte 6-wöchige Anwendung.

• Haltbarkeitsziel: 18 Monate bei Umgebungstemperatur erfordern eine viel höhere Barriere als 6 Monate gekühlt.
• Produktchemie: Ungesättigte Fette und Phenolverbindungen werden bei höherer OTR schneller abgebaut.
• Lagertemperatur: Höhere Temperaturen vervielfachen die Permeation, daher muss die Folie unter Missbrauchsbedingungen und nicht nur bei idealer Raumtemperatur überprüft werden.

Barrierevalidierter Bag-in-Box für Milchflüssigkeiten Dieser lebensmittelechte Bag-in-Box-Beutel wurde für Milch, Joghurt und Sahne entwickelt und berücksichtigt die Übertragung von Feuchtigkeitsdampf und das Eindringen von Sauerstoff, was ihn für die Überprüfung einer langen Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur relevant macht. Produkt anzeigen →

Konzentrate und chemische Produkte kontrollieren die Übertragung von Feuchtigkeitsdampf

Die Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit bestimmt, wie viel Wasser sich über die Beutelwand bewegt, und bei Konzentraten, Sirupen und wässrigen Chemikalien verändert Wasserverlust oder -eintritt die Produktchemie.

Bei einer Siruppackung kann der nach außen gerichtete Feuchtigkeitsverlust die Zuckerkonzentration erhöhen, die Kristallisation in der Nähe des Wasserhahns beschleunigen und den angegebenen Brixwert verändern. Bei agrochemischen Formulierungen kann eindringende Feuchtigkeit eine Hydrolyse auslösen und die Konzentration des Wirkstoffs verringern. Aus diesem Grund sollte MVTR für jede BIB-Folie spezifiziert werden, die Flüssigkeiten auf Wasserbasis transportiert, nicht nur für Lebensmittel.

Für Sirup- und Sodaanwendungen sind Filmstrukturen mit einer EVOH-basierten Sauerstoffschicht plus einer kontrollierten MVTR-Schicht üblich. Die gleiche Struktur passt nicht automatisch zu einem öl- oder lösungsmittelbasierten Produkt, da sich das Permeationsverhalten mit der chemischen Beschaffenheit der Flüssigkeit ändert.

Aromaschützende Bag-in-Box für Sirup und Limonade Diese mit Ventilpräzision und Gasretention entwickelte Verpackung eignet sich für kohlensäurehaltige Getränke und Sirupe und trägt dazu bei, den Geschmack und die Kohlensäure während der Lagerung und Ausgabe aufrechtzuerhalten. Produkt anzeigen →

Aroma-, Licht- und Geschmacks-Scalping verwandeln einen guten Film in ein fehlgeschlagenes Paket

Geschmacks- und Aromamoleküle bewegen sich schneller durch Polymerfolien, als viele Planer erwarten, und eine Verpackung mit einer niedrigen OTR kann dennoch zarte Zitrus-, Milch- oder Kaffeenoten verlieren.

Unter Flavour Scalping versteht man die Aufnahme erwünschter Aromastoffe in den Film selbst. Die Lichtdurchlässigkeit ist für Milchprodukte, Tee, Kaffee, Speiseöl und Saft wichtig, da UV-Licht und sichtbares Licht die Oxidation beschleunigen. Eine Folie mit hoher Barriere und schlechtem Lichtschutz kann dennoch innerhalb von Wochen dazu führen, dass sich ein blasser Saft verfärbt.

Eine äußere Pappschachtel oder eine bedruckte Beutelfolie können die meisten schädlichen Lichteinstrahlungen blockieren. Dieser Schutz geht jedoch verloren, wenn die innere Folie beim Befüllen oder in einem durchsichtigen Außenbeutel fluoreszierendem Einzelhandelslicht ausgesetzt wird.

Eine Folienbarriere funktioniert nur, wenn Dichtungen, Hähne und Füllungen sie schützen

Die System-OTR ist die Summe aus Folienpermeation, Dichtungsleckage, Ausgussdichtungsdiffusion und beim Befüllen eingeführtem Sauerstoff. Der schwächste Punkt bestimmt die tatsächliche Haltbarkeit.

Heißsiegelungen sind häufige Fehlerstellen, da durch Falten, Verunreinigungen oder falsche Siegeltemperaturen mikroskopisch kleine Kanäle entstehen können. Auch der Zapf- und Ausgussbereich verdient Beachtung: Eine Folie mit hoher Barrierewirkung und ein minderwertiger Zapfhahn können dazu führen, dass sich der Beutel wie eine Verpackung mit viel geringerer Barriere verhält.

Die Umstellung von starren Flaschen erfordert eine Überprüfung Füll- und Verschließgeräte weil der Kopfraum, die Auslaufsterilisation und die Siegelkraft alle die endgültige Sauerstoffaufnahme beeinflussen.

So passen Sie die Bag-in-Box-Folie an Ihr flüssiges Produkt an

Der Auswahlprozess beginnt mit dem kritischen Fehlermodus des Produkts, nicht mit einer allgemeinen Filmspezifikation.

Fragen Sie zuerst, was fehlschlägt: Oxidation, Wasserverlust, Geschmacksverlust, Lichtreaktion oder Wechselwirkung mit dem Wasserhahnmaterial. Diese Antwort führt zu ein oder zwei vorherrschenden Barriereanforderungen. Übersetzen Sie diese Anforderungen dann in messbare OTR- und MVTR-Ziele, basierend auf der beabsichtigten Haltbarkeitsdauer und Vertriebstemperatur.

Eine praktische Möglichkeit, diesen Beton herzustellen, besteht darin, Ihr Produkt mit Füllvolumen, erwarteter Haltbarkeit und Lagertemperatur an einen BIB-Verpackungshersteller zu senden, z Suzhou Jingle Verpackungstechnologie Co., Ltd. und lassen Sie den Lieferanten diese Informationen in eine Filmspezifikation umwandeln.

Anpassbare Bag-in-Box für chemische Non-Food-Produkte Diese Verpackung passt sich an nicht sterile Artikel wie Agrochemikalien, Alltagschemikalien und pharmazeutische Zwischenprodukte an und verfügt über maßgeschneiderte Folien und Ventile, um Kompatibilität und sichere Entsorgung zu gewährleisten. Produkt anzeigen →