Maximierung der Evakuierungsrate bei Bag-In-Box-Verpackungen (BIB) für Tee- und Kaffeeflüssigkeiten

I. Die Ökonomie flüssiger Rückstände

Im volumenstarken B2B-Markt für konzentrierte Getränke wie Sirupe, flüssige Tees und Kaffeekonzentrate ist der in der Verpackung verbleibende Flüssigkeitsrückstand ein direkter und quantifizierbarer Verlust. Für Bag-in-Box-Verpackung (BIB) für Tee- und Kaffeeflüssigkeiten , die Evakuierungsrate (ER) ist eine kritische Leistungsmetrik; Ein Unterschied von nur 1–2 % Rückstand kann bei einem Großauftrag Tausende Liter verlorener Produktausbeute bedeuten. Daher ist es für die Wirtschaftlichkeit von entscheidender Bedeutung, den Innenbeutel so zu konstruieren, dass durch präzises Design die höchstmögliche Evakuierungsrate (häufig > 99 %) erreicht wird.

Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. mit Sitz in der WuJiang Economic Development Zone zeichnet sich durch die Entwicklung flexibler Verpackungslösungen für Flüssigkeiten aus. Unser Team verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung und umfassende technische Kenntnisse und nutzt fortschrittliche Branchen Bag-in-the-Box-Produktionslinien, um aktiv Lösungen zu erforschen und bereitzustellen, die Rückstände zu minimieren und den Ertrag zu maximieren – ein Schwerpunkt unserer Technik zur Reduzierung von Bag-in-Box-Rückständen.

II. Taschengeometrie und Kollapsdynamik

Die physische Form des Innenbeutels bestimmt, wie er gleichmäßig zusammenfällt, was sich direkt auf das Anhaften von Flüssigkeit an den Innenfolienoberflächen auswirkt.

A. Seitenfalten- oder Kissenbeuteldesign für die Flüssigkeitsabgabe

Die beiden vorherrschenden Beutelarten sind der einfache Kissenbeutel (bestehend aus zwei flachen, am Umfang versiegelten Folien) und der Seitenfaltenbeutel (mit nach innen gerichteten Falten an den Seiten). Das Design mit Seitenfalten ist im Allgemeinen für hochviskose Konzentrate besser geeignet, eine wichtige Erkenntnis beim Design mit Seitenfalten im Vergleich zu Kissenbeuteln für die Analyse der Flüssigkeitsabgabe. Die strukturierten Falten des Seitenfaltenbeutels ermöglichen ein kontrollierteres, gleichmäßigeres Zusammenfalten in Richtung der Tülle und minimieren so Taschen, in denen Flüssigkeit eingeschlossen werden kann. Im Gegensatz dazu kann der einfachere Kissenbeutel manchmal ungleichmäßig zerknittern und Flüssigkeit in seinen Falten einschließen.

B. Filmmaterialeigenschaften und Kollapsverhalten flexibler Flüssigkeitsverpackungen

Um eine optimale Faltleistung flexibler Flüssigkeitsverpackungen zu erreichen, ist mehr als nur die Form erforderlich. Es erfordert das richtige Filmmaterial. Die innere Kontaktschicht der Folie muss einen niedrigen Reibungskoeffizienten (COF) und einen niedrigen Elastizitätsmodul (hohe Flexibilität) aufweisen. Ein niedriger COF verhindert, dass die Folienschichten während der Ausgabe vorzeitig zusammenkleben, und sorgt so für ein minimales, sanftes Zusammenfallen, während eine hohe Flexibilität die Tendenz der Folie zurückfedert und interne Vakuumtaschen erzeugt, in denen das Produkt eingeschlossen wird.

III. Auslaufplatzierung und Designoptimierung

Der endgültige Flüssigkeitsrückstand wird am meisten von der Position und dem Design der Ausgabevorrichtung beeinflusst.

A. Optimierung der Ausgussplatzierung zur Minimierung von Flüssigkeitsrückständen

Das wichtigste technische Element ist die Optimierung der Ausgussplatzierung zur Minimierung von Flüssigkeitsrückständen. Um eine maximale Evakuierung zu gewährleisten, muss der Auslauf am schwerkraftbedingt tiefsten Punkt des Beutels positioniert werden, wenn das BIB für die Ausgabe positioniert wird. Bei würfelförmigen Standardboxen bedeutet dies normalerweise, dass sich der Ausguss entweder in der absoluten Mitte der Unterkante befinden oder in einer der Ecken der Umfangsversiegelung des Beutels unten integriert sein sollte. Wenn Sie den Ausgießer zu weit von der Ecke oder zu hoch im Verhältnis zum Kastenboden platzieren, entsteht immer ein „Sumpf“ mit nicht rückgewinnbarem Produkt.

B. BIB-Taschendesign mit hoher Evakuierungsrate und Einbauintegration

Das Design der Halterung selbst ist ein wesentlicher Bestandteil der Technik zur Reduzierung von Bag-in-Box-Rückständen. Die Innengeometrie des Ausgussflansches muss Toträume, interne Reservoirs oder große Hohlräume, in denen sich viskose Flüssigkeiten ansammeln und anhaften können, minimieren. Für ein BIB-Beuteldesign mit hoher Evakuierungsrate wird der Dichtungsbereich um den Ausguss häufig verstärkt, um sicherzustellen, dass die umgebende Folie fest in den Aufnahmebereich gezogen werden kann, ohne zu reißen, und so sicherzustellen, dass die letzten Milliliter-Produkte herausgezogen werden.

IV. Technische Validierung und Fertigungsgenauigkeit

Die theoretische Leistung des Entwurfs muss streng validiert und in der Fertigung konsequent umgesetzt werden.

A. Präzisionsabdichtung und Einbau von Passstücken

Das Erreichen hoher Evakuierungsraten hängt von der Fähigkeit der Fertigungslinie ab, eine hohe Präzision aufrechtzuerhalten. Unsere fortschrittliche Bag-in-the-Box-Produktionslinie gewährleistet die genaue Platzierung und sichere Verschweißung des Ausgusses und minimierte Toleranzfehler, die versehentlich den niedrigsten Ausgabepunkt anheben konnten, wodurch die in der Designphase erreichte Optimierung der Platzierung des Ausgusses zur Minimierung von Flüssigkeitsrückständen beeinträchtigt wird.

B. Evakuierungstests und Konsistenz

Für die B2B-Qualitätskontrolle muss die endgültige Evakuierungsrate quantitativ überprüft werden. Dabei handelt es sich um eine gravimetrische Prüfung: Der Beutel wird vollständig gewogen, entsprechend der vorgesehenen Methode dosiert (z. B. bis zur Entnahme gepumpt) und anschließend leer gewogen. Diese Tests überprüfen das Design des BIB-Beutels mit hoher Evakuierungsrate und liefern dem Kunden konkrete Daten über die erwartete Produktausbeute.

V. Maximierung des Ertrags durch Design

Auf dem hart umkämpften Markt für flüssige Konzentrate zeichnen sich hochwertige Bag-In-Box-Verpackungen (BIB) für Tee- und Kaffeeflüssigkeiten durch ihre Effizienz aus. Die technische Beherrschung der Beutelgeometrie, insbesondere die Wahl zwischen Seitenfalten- und Kissenbeuteldesign für die Flüssigkeitsabgabe, kombiniert mit technischer Präzision bei der Optimierung der Ausgussplatzierung zur Minimierung von Flüssigkeitsrückständen, sind die entscheidenden Faktoren, die die endgültige Evakuierungsrate bestimmen. Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. nutzt dieses umfassende technische Wissen, um Produkte zu liefern, die sicherstellen, dass Kunden durch effektive Bag-in-Box-Rückstandsreduzierungstechnik maximale Ausbeute und minimalen Abfall erzielen.

VI. Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Wie wird die Evakuierungsrate (ER) extern für Bag-In-Box-Verpackungen (BIB) für Tee- und Kaffeeflüssigkeiten definiert und gemessen?

• A: Die Evakuierungsrate (ER) wird als Verhältnis des erfolgreich zurückgegebenen Produkts zum anfänglichen Produktvolumen gemessen und normalerweise als Verhältnis ausgedrückt (z. B. > 99 %). Die Messung erfolgt durch traditionelle gravimetrische Tests durch Wiegen des Beutels im vollständigen Zustand und nach der Entnahme.

2. Warum ist das Design von Seitenfalten- oder Kissenbeuteln für die Flüssigkeitsausgabe bei viskosen Kaffeekonzentraten wichtig?

• A: Viskose-Konzentrate haften leichter auf Filmoberflächen. Das Seitenfaltendesign sorgt für einen strukturierten und kontrollierten Zusammenfaltweg und zieht die Folie aktiv nach innen in Richtung der Tülle, was dem zufälligen Zerknittern eines Schlauchbeutels überlegen ist, wodurch nicht wiederverwertbare Rückstände bei einem BIB-Beuteldesign mit hoher Evakuierungsrate minimiert werden.

3. Was ist das Ziel der Optimierung der Ausgussplatzierung zur Minimierung von Flüssigkeitsrückständen?

• A: Das Ziel besteht darin, sicherzustellen, dass die Ausgussöffnung der absolut niedrigste physische Punkt des zusammengelegten Beutels ist, wenn er sich in der Ausgabeposition befindet. Jede Platzierung, die einen kleinen „Sumpf“ unterhalb der Mittellinie des Ausgusses bildet, fängt Flüssigkeit ein, was zu Rückständen und einer schlechten technischen Leistung zur Rückstandsreduzierung im Bag-in-Box-Beutel führt.

4. Was sind die wichtigsten Folieneigenschaften, die die Kollapsleistung flexibler Flüssigverpackungen verbessern?

• A: Zu den wichtigsten Eigenschaften gehören hohe Flexibilität (niedriger Modul) und geringe Reibung auf der inneren Dichtungsschicht (niedriger COF). Diese Eigenschaften verhindern, dass die Folie an sich selbst klebt oder zurückspringt, und gewährleisten so ein sanftes, vollständiges Zusammenklappen, das für die Erzielung eines BIB-Beuteldesigns mit hoher Evakuierungsrate erforderlich ist.

5. Was ist über das Beuteldesign hinaus ein entscheidender Faktor bei der Technik zur Reduzierung von Bag-in-Box-Rückständen?

• A: Der wichtigste zusätzliche Faktor ist das Design des Auslaufs und der Halterung selbst. Die innere Geometrie muss optimiert werden, um jeglichen internen Totraum oder Hohlraum, in dem sich Flüssigkeit ansammeln kann, zu minimieren, um sicherzustellen, dass die endgültige Pumpaktion effektiv den gesamten Inhalt der Bag-In-Box-Verpackung (BIB) für Tee- und Kaffeeflüssigkeiten entfernt.